鋼板下料當厚板需多級穿孔時 |
發(fā)布者:無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間:2021-08-14 04:33:26 點擊次數(shù):53 關閉 |
1.材料沉積。切管機在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。切割過程中,由于氣化且各種材料不用,客戶用風吹除切口,但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。 2.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響,影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應避免的切割誤差中。 3.粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質量就越高。 4.變形。如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精細加工中這一點尤為重要,因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。 5.熱影響區(qū)域。激光切割中,沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時,金屬的結構發(fā)生變化。例如,一些金屬會發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結構發(fā)生變化的區(qū)域的深度。 切管機多級穿孔操作要點——切管機對厚板加工時,需要使用多級穿孔和延伸穿孔法。其操作流程如下: 1.多級穿孔可達三級,當厚板需多級穿孔時,首先在切割工藝參數(shù)(見參數(shù)設置-工藝參數(shù))將高壓預熱選擇和低壓預熱選擇改寫成1(表示選擇有效),在修調(diào)參數(shù)中將高壓預熱延時和低壓預熱延時設置所需要的預熱時間。多級穿孔時,首先打開正常預熱氧預熱,再經(jīng)過低壓預熱延時后打開低壓低壓預熱開關(M18),再經(jīng)過高壓預熱延時后打開高壓預熱開關(M22)直至預熱結束。 2.延伸穿孔法是,在穿孔前將割移動到鋼板近的邊緣,按鍵開始預熱穿孔,當穿孔結束后,割延直線距離切割到穿孔點,再繼續(xù)切割加工。采用延伸穿孔時,首先在切割工藝中將延伸穿孔選擇設為有效,這樣在穿孔時(M07)首先系統(tǒng)提示移動割,鋼板下料到位后按鍵開始預熱穿孔。 切管機給縫補償處理技巧:在切割過程中往往會存在切割效果不好、切割縫較大等問題。引起這些問題的因素很多。切割氧流量、純度、鋼板下料氧流形狀、壓力、預熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會對終切割效果產(chǎn)生影響;切管機是數(shù)控切割設中的主要切割設之一。其中影響大也值得注意的兩點因素即:火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實際切割過程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到相對低。
切管機的種類繁多,按照操作系統(tǒng)的不同可以將其分為:液壓切管機、全自動切管機和切管機,它主要具有結構合理、操作簡單和功能多等優(yōu)勢,可以用于鍋爐、鋼板下料橋梁、船舶等場所。切管機過去我們在電動機帶動液壓驅動油泵時,在電機與油泵連接處我們使用到電機與油泵連接法蘭,在連接油泵與電機之間的傳動,后來我們經(jīng)過研究與改進,在與電機及油泵制造商進行協(xié)商設計改進后。 |
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