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接下去能夠根據(jù)火鋼板下料焰來開展激光切割

　　2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。

　　2.2.1切割下料設(shè)主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。

　　2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。

　　3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

　　在開展特厚鋼板激光切割實際操作時，激光切割速率不能過快，許多特厚鋼板加工生產(chǎn)制造行業(yè)會碰到那樣的難題，便是在對特厚鋼板開展激光切割時，以便提高速度，因此開展特厚鋼板加工工藝實際操作的全過程中會忽略許多關(guān)鍵點難題，那樣就非常容易造成廢件，有的板材會裂痕，因此針對特厚鋼板開展激光切割時，一定要留意速率不能過快，應(yīng)當以低速檔特厚鋼板加工為主導(dǎo)，那樣能夠合理提高工作效能。

　　工作員開展特厚鋼板激光切割期內(nèi)，還必須提早開展加熱，有的板材在進到激光切割步驟以后非常容易出現(xiàn)裂痕的狀況，有的情況下是由于溫度過低而造成的，因此對于那樣的狀況就必須提早開展加熱解決，工作員能夠先向板材開展加熱，那樣板材的溫度會開始慢慢上升，接下去能夠根據(jù)火焰來開展激光切割，激光切割進行的原材料出現(xiàn)裂痕的概率很低，板材的品質(zhì)也有一定的確保。

　　原理：利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點：切割范圍廣，環(huán)保。缺點：速度慢，能耗大。

　　原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來切割板材。優(yōu)點：切割簡單、成本低。缺點：切割薄板易變形，切割材料品種有限。

　　原理：等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài)，并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡稱離子弧。優(yōu)點：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。缺點：切割有斜度，噪音大、煙塵多，紫外線輻射。
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