應隨時在樣鋼板零割板樣桿上記錄下已號料的 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-08-12 09:30:21 點擊次數：62 關閉 |
鋼結構號料 你會折疊紙藝品嗎？ 再如： 要制作一扇門，所測量的長寬高分別記錄數值 以后，從一整塊木料上按長寬高分別切割下合適 的木料做為門的各部分，這個過程叫做下料。 確定制作某個設或產品所需的材料形 狀、數量或質量后，從整個或整批材料中 取下一定形狀、數量或質量的材料的操作 過程。 號料 種加工記號。 （也稱下料、劃線）， 即利用樣板、樣桿或根據圖紙， 在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各 大流水作業(yè)生產的工藝流程 號料的工作內容： 檢查核對材料； 在材料上劃出切割、 銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置； 打沖孔； 標出零件編號等。 號料的步驟： (1)根據料單檢查清點樣板和樣桿，點清號料數量。號料應使 用經過檢查合格的樣板與樣桿，不得直接使用鋼尺。 (2)準號料的工具，包括石筆、樣沖、圓規(guī)、劃針、鑿子 等。 (3)檢查號料的鋼材規(guī)格和質量。 (4)不同規(guī)格、不同鋼號的零件應分別號料，并依據先大后 小的原則依次號料。對于需要拼接的同一構件，必須同時號 料，以便拼接。 號料的步驟： (5)號料時，同時劃出檢查線、中心線、彎曲線，并注明接頭 處的字母、焊縫代號。 (6)號孔應使用與孔徑相等的圓規(guī)規(guī)孔，并打上樣沖作出標記， 便于鉆孔后檢查孔位是否正確。 (7)彎曲構件號料時，應標出檢查線，用于檢查構件在加工、 裝焊后的曲率是否正確。 (8)在號料過程中，應隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數 量，號料完畢，則應在樣板、樣桿上注明并記下實際數量。 劃線—— 利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進行劃線。 目前已有一些先進的鋼結構加工采用程控自動劃線機 ,不僅 效率高，而且、省料。 劃線—— 利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進行劃線。 人工劃線的方法——參見教材 劃線—— 劃線的要領有二條： ①劃線作業(yè)場地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室 內,是開闊、明亮的場所。 ②用劃針劃線比用墨尺及劃線用繩的劃線精度高。劃針 可用砂輪磨尖,粗細度可達0.3mm左右。 劃線—— 劃線—— 號料方法： 按操作過程分為： ①樣板號料 ②草圖號料 ③光學投影號料 ④電印號料 ⑤數控套料 按組織方法分為： ①集中號料法 ②套料法 ③統(tǒng)計計算法 ④余料統(tǒng)一號料法 號料方法： 按操作過程分為： ①樣板號料 ②草圖號料 普通號料法 ③光學投影號料 ④電印號料 ⑤數控套料 號料方法—— 樣板號料 將樣板(或樣桿)平放于鋼板或型鋼上， 用石筆依照樣板畫出零件的形狀及各種標 記符號，并按要求加放施工余量,然后用銃 頭或鏨子作出性記號，用色漆寫上文 字符號 。 號料方法—— 樣板號料 號料方法—— 草圖號料 進行草圖號料時，首先在鋼板上適當的位置畫 出相互垂直的兩根坐標軸，然后根據草圖上所標注 的各個特殊點，過渡點以及余量點的坐標值，找點 并連線，然后用銃頭或鏨子將切割線、加工線、裝 配線等敲出記號，并且用色漆寫上文字與符號. 大批量生產時，不宜采用草圖號料。 號料方法—— 草圖號料 號料方法—— 號料方法—— 號料方法—— 光學投影號料 在比例放樣的基礎上，將展開的各零件圖 形經過套料，繪制成的投影底圖，或通 過投影制成更小比例的投影底片，然后在光 學投影放大裝置上放大，在鋼板上投射出1： 1的零件圖形，后對投影的零件線條進行手 工復描號料。 號料方法—— 電印號料 在光學投影號料的基礎上，將放大成1：1 的構件圖形影像投射到覆蓋有一層帶負電的 光導電粉末的號料鋼板上，使其曝光，再經 顯影和定影處理，在鋼板上留下號料的線跡， 實現自動號料。 號料方法—— 數控套料 利用電子計算機確定零件的圖形，再將這 些零件圖形置于鋼板邊框內進行合理排列的 過程，稱為數控套料。 號料方法： 按組織方法分為： ①集中號料法 ②套料法 ③統(tǒng)計計算法 ④余料統(tǒng)一號料法 號料方法—— 集中號料法 由于鋼材的規(guī)格多種多樣，為減少原材 料的浪費，提高生產效率，應把同厚度的 鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在 一起進行號料，這種方法稱為集中號料法 號料方法—— 套料法 在號料前，要精心安排板料零件的形狀 位置，把同厚度的各種不同形狀的零件和 同一形狀的零件，進行套料，這種方法稱 為套料法 號料方法—— 統(tǒng)計計算法 是在型鋼下料時采用的一種方法。號料時應 將所有同規(guī)格型鋼零件的長度歸納在一起，先 把較長的排出來，再算出余料的長度，然后把 和余料長度相同或略短的零件排上，直至整根 料被充分利用為止。這種先進行統(tǒng)計安排再號 料的方法，稱為統(tǒng)計計算法 號料方法—— 統(tǒng)計計算法 號料方法—— 余料統(tǒng)一號料法 將號料后剩下的余料按厚度、規(guī)格與形狀基 本相同的集中在一起，把較小的零件放在余料上 進行號料，此法稱為余料統(tǒng)一號料法。 號料要點—— 1.號料前，鋼板或型鋼應進行預處理，矯正需符合下列技 術要求: 鋼板:板厚為5～8mm者,每米長度內允許不平度為2.5mm; 板厚大于或等于9mm者,每米長度內允許不平度2mm. 型鋼:每米長度內不平直度不大于2mm,全長范圍內的不平 直度不大雨8mm. 鋼材如有較大彎曲等問題時應先矯正，根據配料表和樣 板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。 號料要點—— 2.號料前，應驗明來料規(guī)格(長,寬,厚度)與鋼種牌號是否 符合設計要求，以免造成返工浪費. 號料要點—— 3.號料時，應將樣板或草圖上所有的線條及符號都畫到鋼 材上，要求簡明清晰，不得遺漏，特別是裝配定位的對合線， 還有加放的施工余量線，并且用敲出印痕記號，再用色漆標明. 號料要點—— 4.不同規(guī)格、不同材質的零件應分別號料，并依據先大 后小的原則依次號料。 5.下料數量較多的板條，因原材料長度不足需拼焊時，宜 先拼焊接長，糾正變形后再下料開板。 號料要點—— 6.主要受力構件和需要彎曲的構件，當 |
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