代表室更是嚴(yán)守底線不放鋼板零割松 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時(shí)間：2021-08-31 12:10:39 點(diǎn)擊次數(shù)：141 關(guān)閉 |
材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、爐批號(hào)、序號(hào)、檢驗(yàn)員印……每塊耐壓殼體鋼板，進(jìn)后都會(huì)被打上標(biāo)識(shí)碼。 這意味著，從入庫這一刻起，每塊鋼板都有了自己的“身份證”。這個(gè)的“身份證”將伴隨著它走完全生命周期。 鋼板“身份證”，在潛艇建造中有著特殊意義。為了確保潛艇安全，任何不被標(biāo)識(shí)的材料嚴(yán)禁上艇安裝。 在鋼板“身份證”的管理上，海軍某代表室不斷探索方法措施，管理模式日臻完善。 紅色、黃色、灰色，涂著3種不同顏色底漆的鋼材分類堆放；車間內(nèi)，身著與鋼板相同顏色工作服的焊工，有序地展開作業(yè)。 不同強(qiáng)度鋼板由不同顏色底漆標(biāo)識(shí)，具有相應(yīng)焊接資質(zhì)的工人則穿戴與鋼板同色的工作服。焊工資質(zhì)與鋼板強(qiáng)度一一對(duì)應(yīng)，現(xiàn)場施工看起來井然有序。 鋼板在切割過程中，很容易導(dǎo)致標(biāo)識(shí)碼缺失。為此，他們結(jié)合加工任務(wù)特點(diǎn)，在每塊鋼板上標(biāo)注多個(gè)標(biāo)識(shí)碼。這種小間隔僅有十幾厘米的標(biāo)識(shí)碼，可以確保鋼板無論如何切割，分解后鋼板上依然有完整的信息標(biāo)識(shí)，哪怕只是一塊邊角料。 從一塊鋼板僅有一個(gè)標(biāo)識(shí)碼，到表面遍布標(biāo)識(shí)碼，這一身份標(biāo)識(shí)的簡單延伸，成功解決了因邊角料信息存疑而不能使用的問題，避免了資源浪費(fèi)。特厚鋼板切割 與耐壓殼體鋼板相比，焊接件數(shù)量大、品種多、工序繁瑣，稍不留意就會(huì)帶來隱患。 下料、鍛造、熱處理、理化試驗(yàn)、加工……每艘潛艇耐壓殼體有千余個(gè)焊接件、四萬多個(gè)控制點(diǎn)。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)“身份信息”缺失，都會(huì)增加信息識(shí)別難度。 越是如此，鋼板“身份證”越不可或缺。海軍某軍代室總代表張森森帶領(lǐng)大家開展全流程梳理、逐環(huán)節(jié)確認(rèn)，特厚鋼板切割推動(dòng)建立可追溯體系：熱處理環(huán)節(jié)，材料出爐時(shí)在紅熱狀態(tài)就重新制作標(biāo)識(shí)，避免“身份”消失過久無法識(shí)別；機(jī)加工階段，引入手持式光譜分析儀，對(duì)加工后的成品進(jìn)行抽檢再驗(yàn)證。 不僅如此，他們還引入照相、錄像等功能，對(duì)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行全程影像留檔，發(fā)現(xiàn)問題可以迅速回放、倒查，確保問題得到準(zhǔn)確定位和分析。 “這些年，軍代室在耐壓殼體材料監(jiān)管上建立了一整套全方位覆蓋、全流程可追溯的管理體系。可以說，任何一塊鋼板在耐壓殼體的什么位置，我們都可以精準(zhǔn)定位�！睆埳f。 弧光閃閃，焊花四濺。組裝車間內(nèi)，工人手持焊槍正在進(jìn)行焊接作業(yè)，焊槍的另一頭連著焊接參數(shù)記錄儀。記錄儀清晰顯示工人身份、作業(yè)內(nèi)容、焊接電流電壓、環(huán)境溫濕度等信息參數(shù)。與此同時(shí)，在軍代室總體組大屏幕上，同步播放著工人焊接過程。 這套由軍代室自主研發(fā)的“焊接質(zhì)量數(shù)字化監(jiān)督系統(tǒng)管理平臺(tái)及監(jiān)控終端”，主要用于耐壓殼體焊接的質(zhì)量監(jiān)督。通過對(duì)焊接過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄，“什么樣的板、誰焊的、焊的哪條縫、焊接質(zhì)量怎么樣”等數(shù)據(jù)一目了然。 如今，一次耐壓殼圈焊接，不但焊接缺陷大幅減少，時(shí)間也壓縮到原來的三分之一，在國內(nèi)同行業(yè)處于水平。 回顧這套系統(tǒng)的誕生，與幾年來軍代室大力倡導(dǎo)創(chuàng)新思維，探索推動(dòng)焊接質(zhì)量監(jiān)督模式革新息息相關(guān)。 有一段時(shí)間，耐壓殼體焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。他們深入分析發(fā)現(xiàn)，問題根源既有焊條保溫筒未加熱、焊工資質(zhì)不符規(guī)定等偶發(fā)管理問題，也有焊工經(jīng)驗(yàn)不一、作業(yè)環(huán)境不同帶來的常態(tài)質(zhì)量波動(dòng)。 “能不能研發(fā)數(shù)字化監(jiān)造系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)可視化管控？”在一次會(huì)議上，張森森提出了這個(gè)想法。隨后，他們分頭到多家科研單位調(diào)研，成功研制出這套數(shù)字化監(jiān)造系統(tǒng)。他們還嵌入了考核焊工資質(zhì)的“扣分”功能。 所謂“扣分”，是指焊工須統(tǒng)一參加實(shí)操考核，考核通過頒發(fā)焊接資質(zhì)證書。每證每年12分，每個(gè)月根據(jù)理論考試成績、焊接失誤次數(shù)、焊接工藝問題等方面進(jìn)行扣分。對(duì)分?jǐn)?shù)扣完的工人，當(dāng)年取消焊接資質(zhì)證書；對(duì)焊接出色的工人，可升級(jí)焊接資質(zhì)證書。 看似簡單的焊接工作，工人既要持證上崗，又要接受視頻監(jiān)督。措施推行之初，各種反對(duì)的聲音隨之而來。 一段時(shí)間后，“劇情”出人意料地發(fā)生“反轉(zhuǎn)”，工人主動(dòng)接受這一舉措，理由很簡單：一方面，焊接過程全記錄，出現(xiàn)問題隨時(shí)收到報(bào)警信息，整改簡單易行，提高工作效率；另一方面，工人持證上崗，獎(jiǎng)懲并舉，只要焊接質(zhì)量好，就會(huì)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)收益。 在這些舉措之外，代表室更是嚴(yán)守底線不放松�！斑@幾年，我們狠抓巡檢強(qiáng)度、中間過程、結(jié)果監(jiān)督‘三個(gè)不降低’；超聲波、射線、磁粉‘三個(gè)百分之百探傷’。”海軍某軍代室總體組組長王偉掰著指頭說起這些監(jiān)造手段來，如數(shù)家珍。 耐壓殼體圓度，直接影響到潛艇結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。判斷耐壓殼體建造水平的標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量和精度。 信息科技大潮下，造船行業(yè)新理念新工藝日新月異。該軍代室把目光投向了一種集光、機(jī)、電于一體的高精度測(cè)距儀器——全站儀。在該設(shè)基礎(chǔ)上，他們與某科研單位研發(fā)激光圓度分析儀，通過設(shè)改進(jìn)和軟件編程，實(shí)現(xiàn)由測(cè)距向測(cè)圓度功能的轉(zhuǎn)化，測(cè)量結(jié)果能夠?qū)崟r(shí)顯示，測(cè)試報(bào)告自動(dòng)生成，特厚鋼板切割測(cè)量精度較以往提高數(shù)倍。 思路一變天地寬。從人工測(cè)量到數(shù)字化的激光測(cè)量，耐壓殼體建造邁上大數(shù)據(jù)舞臺(tái)，為提高潛艇監(jiān)造質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 前些年，工在耐壓殼體肋骨結(jié)構(gòu)件焊接變形方面，一直缺少數(shù)據(jù)分析。一旦出現(xiàn)變形偏差，問題極難判斷。 對(duì)此，軍代表王偉帶領(lǐng)大家主動(dòng)作為，分析了上萬組離散測(cè)量數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫并通過軟件初步得出大厚板變形規(guī)律。 功夫不負(fù)有心人。數(shù)據(jù)庫在完善過程中，得到了一次“實(shí)戰(zhàn)”考驗(yàn)。在某潛艇的艙壁裝配過程中出現(xiàn)細(xì)微誤差，技術(shù)人員一直未能找準(zhǔn)問題根源。 聞?dòng)嵍鴣淼能姶恚趯?shí)地測(cè)量該艙壁的相關(guān)數(shù)據(jù)后，對(duì)比問題數(shù)據(jù)庫，迅速給出結(jié)論：焊工人數(shù)搭配不科學(xué)、相鄰壁板間焊接層數(shù)不一致。
“在高起點(diǎn)上監(jiān)造精品裝，必須站得高看得遠(yuǎn)，想在先干在前�！痹撥姶摇顿|(zhì)量文化手冊(cè)》上這句話，真實(shí)反映了這支軍代表隊(duì)伍敢為人先、超前作為的創(chuàng)新精神和實(shí)干標(biāo)準(zhǔn)。 |
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