特厚鋼板切割8筆直運(yùn)輸削減獨(dú)立支撐可由人 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-08-28 11:10:11 點(diǎn)擊次數(shù)：55 關(guān)閉 |
地鐵鋼支撐施工施工單位能夠根據(jù)進(jìn)料長度和施工工藝要求選定分節(jié)長度，根據(jù)基坑寬度在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，設(shè)后中心線mm，鋼支撐的設(shè)周期不跨越12H。鋼支撐活動端和固定端方法，施工單位可根據(jù)現(xiàn)有設(shè)及加工閱歷選用其他方法，但有必要滿足受力要求。在鋼管一側(cè)設(shè)置預(yù)壓千斤頂（施工單位根據(jù)預(yù)加軸力規(guī)劃值和選定的千斤頂自行規(guī)劃制造加工）對其支撐進(jìn)行預(yù)加軸力，詳細(xì)預(yù)加軸力值見相關(guān)圖紙。 在同一墻段內(nèi)施工同一高度的支撐時，一切固定端有必要一同安置，設(shè)，支撐設(shè)結(jié)束后，應(yīng)及時查看節(jié)點(diǎn)的聯(lián)接裝抗，契合要求后一同運(yùn)用千斤頂進(jìn)行預(yù)加軸力，以防同一墻段因受力不平衡而對墻段產(chǎn)品損壞。鋼圍檁預(yù)應(yīng)力分兩次加載，每次按預(yù)應(yīng)力50%加載，在次加預(yù)應(yīng)力后12H內(nèi)觀測預(yù)加軸力丟掉及墻體水平位移，并復(fù)加預(yù)加軸力至規(guī)劃值。 在鋼支撐支護(hù)體系中，活端是鋼支撐的聯(lián)接部件及重要的組成部分，但往往施工單位忽略了活端的工藝方法及其作用，根據(jù)不同活端在施工中的應(yīng)用及比照，總結(jié)出較為方法簡練而有用的活端�；疃艘话氵x用型鋼焊接而成，方法多樣，根據(jù)選用的樣式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下料切開，然后焊接。選用的焊接資料和焊接設(shè)條件應(yīng)契合國家標(biāo)準(zhǔn)，功用優(yōu)。清渣，氣刨，焊條保溫等設(shè)應(yīng)徹底有用。焊條應(yīng)枯燥，焊機(jī)電壓應(yīng)正常，地線壓緊強(qiáng)健接觸牢靠，電纜及焊鉗無破損。按圖紙標(biāo)準(zhǔn)下料切開，焊前查看，加熱除銹，設(shè)焊墊板及引弧板，焊接，填寫作業(yè)記載，設(shè)鋼支撐，施加預(yù)應(yīng)力。 工程鋼支撐數(shù)量大，基坑結(jié)構(gòu)較寬，選用原有方法的活端將從成本及受力上不能滿足需求。因此，根據(jù)工程規(guī)劃支撐類型及實際情況，考慮運(yùn)用新式活端。 地鐵鋼支撐工程的施工企業(yè)可以根據(jù)材料的長度和施工技術(shù)規(guī)定選擇斷面的長度，并根據(jù)深基坑的總寬度進(jìn)行現(xiàn)場組裝。設(shè)后面的軸誤差應(yīng)不超過1/1000且不超過22mm，鋼支撐的設(shè)周期應(yīng)不超過12h。對于鋼支撐可動端和固定固定不動端的方法，建筑企業(yè)可以根據(jù)當(dāng)前的機(jī)器設(shè)和生產(chǎn)加工經(jīng)驗選擇其他方法，但必須考慮支撐規(guī)定。在無縫鋼管的一側(cè)設(shè)置預(yù)應(yīng)力液壓千斤頂（施工企業(yè)根據(jù)預(yù)軸向力的總體規(guī)劃值和所選液壓千斤頂?shù)莫?dú)立總體規(guī)劃進(jìn)行生產(chǎn)和加工）來進(jìn)行預(yù)軸向力在其支持點(diǎn)上。有關(guān)實際的預(yù)軸向力值，請參見相關(guān)的工程圖。 當(dāng)在同一壁段上構(gòu)造相同的高寬比的支撐點(diǎn)時，必須將所有固定的固定固定端布置在一起。裝置和支撐點(diǎn)的安裝完成后，應(yīng)立即檢查連接點(diǎn)的對接電阻。滿足要求時，應(yīng)使用液壓千斤頂共同施加預(yù)軸向力，以防止同一壁段由于支撐不平衡而損壞壁段的貨物。鋼pur條的預(yù)應(yīng)力鋼筋分兩次加載，每次加載50％的預(yù)應(yīng)力鋼筋。在首次添加預(yù)應(yīng)力鋼筋后的12h內(nèi)，觀察預(yù)應(yīng)力軸向力的損失和墻面高度的偏差，并將預(yù)應(yīng)力軸向力添加到總體規(guī)劃值中。 在鋼支撐螺栓支撐管理系統(tǒng)中，柔性端是鋼支撐的對接構(gòu)件和關(guān)鍵構(gòu)件，但施工企業(yè)通常會不慎處理柔性端及其效率。根據(jù)施工現(xiàn)場不同柔性端的應(yīng)用和比較，該柔性端比其他方法更簡單，更有效�？蓜佣送ǔＲ愿鞣N方法由槽鋼通過電焊制成。根據(jù)所選樣式的限制，切割材料，然后進(jìn)行電焊。所選的焊接材料和自動焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)揮卓越作用。渣清除，氣刨，焊絲隔熱等裝置應(yīng)完全有效。 1.使用規(guī)模廣：獨(dú)立支撐可同主次梁及竹木膠合板或塑料模板組成早拆模板體系，獨(dú)立支撐可同鋼框膠合板模板組成臺模體系，獨(dú)立支撐可同鋁合金模板及組合式帶肋塑料模板配套，別離組成鋁合金模板體系及組合式帶肋塑料模板體系等。早拆模體系中的獨(dú)立支撐不受固定平面尺寸的約束，支撐距離，主次梁距離可根據(jù)梁板荷載及時調(diào)整，適應(yīng)在規(guī)則的或不規(guī)則的建筑平面廣泛使用。 2.使用便利：獨(dú)立支撐可彈性調(diào)理長度尺寸，并可微調(diào)，相互之間無固定水平鏈接桿件，獨(dú)立支撐頂部配有相應(yīng)的支撐頭同主次梁，鋼鋁框模板，鋁合金模板，塑料模板等銜接，安裝，拆除便利。 3.安全牢靠：獨(dú)立支撐在筆直狀況用于接受建筑物水平結(jié)構(gòu)自重，模板體系自重和施工載荷，獨(dú)立支撐之間除配有暫時安穩(wěn)銜接或用于加固的三角架，方框支架外，不設(shè)固定的水平銜接桿件，安穩(wěn)牢靠，獨(dú)立支撐傾斜狀況用作模板，斜撐，堅持豎向結(jié)構(gòu)模板安穩(wěn)。4.施工速度快：獨(dú)立支撐體系結(jié)構(gòu)簡單，用鋼量少，因而，勞動量應(yīng)削減，勞動率效率高。以塔式住宅樓為例，每層600-800平米支模面積僅需半天時刻，僅為其他支撐體系的二分之一至三分之一的時刻。 5.節(jié)省大量鋼材：在同樣的支模面積條件下，獨(dú)立支撐比碗口式支模架，鋼管扣件支模架耗鋼量少，約為碗扣架或鋼管架的30%。 6.降低施工本錢：因為削減了水平模板及支撐體系的一次投入量，又能完成梁板模板早拆，加速模板及支撐體系的周轉(zhuǎn)，一起，節(jié)省了大量人工費(fèi)，因而能顯著降低施工本錢。 7.施工現(xiàn)場文明曉暢：獨(dú)立支撐的施工現(xiàn)場，立桿少，無水平桿，因而人員通行，資料轉(zhuǎn)移疏通，現(xiàn)場文明整齊。
8.筆直運(yùn)輸削減：獨(dú)立支撐可由人工從樓梯間倒運(yùn)，也可集中到卸料平臺上，由塔吊筆直運(yùn)輸，因為獨(dú)立支撐用鋼量少，因而筆直運(yùn)輸量顯著削減。 |
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