首先鋼板下料機械手上面裝有吸盤 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-08-26 04:17:50 點擊次數(shù)：72 關閉 |
首先：機械手上面裝有吸盤，吸盤吸起鋼板。自動檢測厚度（帶滾輪的是測厚度裝置），鋼板厚度符合程序要求，轉(zhuǎn)到下一工序。 第二步：放到數(shù)控沖床上沖孔下料，上面的毛刷保護鋼板不會被劃傷。鋼板移動到位置，模具自動沖壓，完成鈑金下料工序。數(shù)控沖床具有自動換裝加持板料功能，更大化提高板材的利用率。 零件加工完畢，鈑金加工從鋼板到成品鈑金件，全程不用人工干預。不會產(chǎn)生人為誤差，產(chǎn)品一致性好，合格率高，效率高，板材利用率高，鈑金加工中的重要設：鈑金沖折加工中心。 在各類鈑金零件的加工上有自身獨特的優(yōu)勢，尤其對于形狀復雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工�？梢愿鶕�(jù)圖紙要求，對不同尺寸要求和形狀要求的孔進行自動加工，也可以對較大的，各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步?jīng)_的方式進行生產(chǎn)加工。加上結構簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件，如：淺拉伸、翻邊孔等也能夠進行加工。與傳統(tǒng)的沖壓相比較來說，模具更加簡單，加工范圍廣泛，加工能力顯著提高，對于批量生產(chǎn)或者形式多樣的產(chǎn)品加工來說尤為適合，這對于加工企業(yè)跟上市場發(fā)展步伐，滿足產(chǎn)品需求是十分有利的，而且因為各方面費用的減少，使得企業(yè)的經(jīng)濟效益得到有效的提高。 對于鈑金件的加工工件具有良好的平整度，沖切精度更高，而且毛刺兄啊，成形質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品具有良好的一致性。 采用自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的小批量的加工以及不同零件的同時加工，而且加工速度快。因為減少了后面的處理等環(huán)節(jié)進行鈑金件的數(shù)控集成式加工，大大提高了生產(chǎn)下來，降低了生產(chǎn)成本投入。 鈑金加工，指的是對不同金屬材料所采用的一種加工方法，使其滿足使用要求。一般在進行鈑金加工的時候，針對于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金屬毛料施以一定的作用力，使其發(fā)生塑性變形或剪斷，從而成為具有預期形狀和性能的零件。 鈑金加工時采用的工藝主要有剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法；而鈑金也是通過這些工藝來將鈑金材料制作成具有某種功能的零件。鈑金通常是指將既定厚度的金屬薄板，經(jīng)過剪、沖、折彎、成型等多種冷加工工藝方法，來使其制作成具有某種功用的零件。經(jīng)過這些冷加工方法，可以使鈑金零件的厚度變化較為安穩(wěn)。常見的鈑金材料有多種，可是不同的鈑金材料適合的用途和加工方式是有差別的。 (2)連續(xù)沖裁，分為同方向和多方向，同方向的連續(xù)沖裁多采用模具重疊的方式進行加工，對于長形孔的加工尤為適宜。多方向的連續(xù)沖裁更適宜采用小模具進行大孔的加工。 (4)單次或連續(xù)成形加工，單次成形是依照模具的性質(zhì)進行淺拉伸一次成型的鈑金加工，但是如果成型大于模具的尺寸，就需要采用連續(xù)成形的加工方式。
(5)陣列成形，此種加工方式適用于在大板上進行多個工件的加工，工件的類型可以相同也可以不同。 |
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