可以實(shí)現(xiàn)更低成本和更快效率鋼板下料 |
| 發(fā)布者：無錫市寶錦鋼鐵有限公司 發(fā)布時間：2021-08-25 12:47:54 點(diǎn)擊次數(shù)：63 關(guān)閉 |
近年來隨著激光技術(shù)不斷突破，高功率激光切割取得了長足發(fā)展。從2016年的6000W發(fā)展到10000W,到2020年已經(jīng)突破到30000W以上。高功率激光切割市場空間猛增，正在影響和改變中國當(dāng)下金屬切割場景，同時催生出一大批圍繞高功率激光切割的技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用。 為進(jìn)一步把握激光切割市場動向與趨勢，洞察高功率激光切割的當(dāng)下與未來，8月6日，由《金屬板材成形》雜志主辦的線上圓桌論壇，來自行業(yè)內(nèi)的三位重量級嘉賓——銳科激光副總工程師高輝、宏山激光總工程師成軍和《金屬板材成形》副總經(jīng)理王思杰，三地同臺連線，圍繞主題“高功率當(dāng)下發(fā)展與未來趨勢”展開了精彩對話。 1.王思杰：目前市面上功率甚至已經(jīng)出到50000W了，但從行業(yè)來說是否真的需要這么高功率的激光切割機(jī)？ 高：我認(rèn)為高功率的發(fā)展是必然的趨勢，因?yàn)楦吖β矢凸β手g有很大的差異性，首先是效率上有很大的差異性。第二是能切的厚度有很大的差異性。 另外從內(nèi)在需求來比較一下高低功率�，F(xiàn)在客戶的需求就是速度和厚度，換句話講，他希望在更厚厚度下有更快的效率，所以就衍生出了超高功率。高低功率還有加工工藝的區(qū)別。比如說低功率情況下，它在切某種厚度碳鋼時，只能用氧氣。一旦上升到了高功率或者超高功率，它可以用空氣切，可以實(shí)現(xiàn)更低成本和更快效率。因此我覺得高功率乃至將來的超高功率，肯定是激光切割行業(yè)一個必然的發(fā)展趨勢。 成：我本人進(jìn)入激光切割已經(jīng)16年，見證了中國光纖激光切割從500W到現(xiàn)在的幾萬瓦，我們知道激光切割開始是替代剪板、沖床等薄板加工，現(xiàn)在高功率發(fā)展正在替代等離子、火焰切割等厚板加工，以及其他一些機(jī)械粗加工的零件。從這個歷程可以看出，高功率和超高功率是必然的發(fā)展趨勢。 但高功率切割發(fā)展不僅意味著厚度上提出要求，效率也是非常重要的�？蛻糍I高功率時，在意的是我用它一小時能切割多少東西，我能賺多少錢，他追求這一塊的利益化，這是我們從市場端捕捉到的高功率段的客戶需求。 2.王思杰：功率越來越高，需求越來越多，為了應(yīng)對市場的這種變化，我們企業(yè)做了哪些應(yīng)對準(zhǔn)？ 成：宏山一直在注重研發(fā)高功率，國內(nèi)像銳科等光源提供商，現(xiàn)在能提供的功率非常大，能上到200000W乃至300000W，但它不一定應(yīng)用在切割上。向這些企業(yè)學(xué)習(xí)，我們一直認(rèn)為要做基礎(chǔ)研發(fā)，宏山在2018年成立日本研發(fā)中心，專門負(fù)責(zé)研發(fā)核心部件切割頭，其實(shí)主要就是研發(fā)光學(xué)部件，鏡片等等。第二，我們要做工藝研究，如何把高功率激光器的特性發(fā)揮出來，需要我們在系統(tǒng)和工藝上做研究。 第三，要滿足客戶對大幅面的需求。厚板的大幅面加工，意味著機(jī)床要做好床身，做好防燒，做好抽風(fēng)除塵等等，這是我們激光切割系統(tǒng)集成商要做的。 高：作為光源，銳科能給大家提供的是穩(wěn)定輸出的光源熱源。激光加工體系是一個體系工程。一臺切割機(jī)要切好無外乎三要素，要有好的材料。第二有好的光源，這是銳科可以給大家提供的。第三是很好的控制系統(tǒng)及工藝。銳科作為光源提供商，能給大家提供穩(wěn)定輸出的功率，這是重要的核心價(jià)值。第二，給大家提供一個能夠穩(wěn)定輸出很好光束質(zhì)量的激光器。銳科激光怎么做到這兩點(diǎn)？大家知道激光器是靠器件組裝而成的，銳科激光能夠保證每一個器件自研，這意味著我們對每一個器件都能做到很好的品質(zhì)管控。 王：萬瓦級激光在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)很普遍。但從用戶角度講，關(guān)心的不是功率數(shù)的上漲，而是在哪個功率段使用起來更加穩(wěn)定，效率更高，能使我們得到更多實(shí)惠。所以想請兩位簡單介紹一下，目前哪個功率段的高功率對金屬成形行業(yè)來說，使用比較穩(wěn)定？ 高：我個人認(rèn)為現(xiàn)在功率包括激光器功率的上漲，都不是難題。我們現(xiàn)在接的一個軍工特殊領(lǐng)域用的180000W光源，包括剛才成總說的200000W都能做,但是客戶能直接拿去用嗎？不可能的，必須通過一個光學(xué)系統(tǒng)把它導(dǎo)在板材上，這需要一個成熟的光學(xué)配套。另外還有床身，它是否有一種耐熱材料，能夠耐得住50000W乃至60000W的高強(qiáng)度。 因此綜合銳科作為光源的經(jīng)驗(yàn)和對市場的了解，我們發(fā)現(xiàn)12000W-20000W這個功率段是目前性價(jià)比的。因?yàn)楹芏嗫蛻粢呀?jīng)發(fā)現(xiàn)，單臺設(shè)或者單一功率已經(jīng)無法滿足它的全系列厚度板材的切割需求。 成：大家知道激光器的功率段分3000W、6000W、12000W、 20000W，這幾個段的性價(jià)比都是的，客戶需要明確的是他用來切什么材料，再去匹配哪個功率段對他而言綜合性能。 另外，不能用20000W極限來切70mm碳鋼板板。支撐條是否足夠支撐？更高功率的溫度下，支撐條可能秒穿，這些關(guān)系到切割穩(wěn)定性的因素，都需要考慮到，這也是宏山激光對機(jī)械結(jié)構(gòu)尤其注重的部分。 王：從用戶角度講，價(jià)格戰(zhàn)一定程度是好事，意味著能使用更便宜或者性價(jià)比高的設(shè)，但價(jià)格戰(zhàn)會不會使行業(yè)陷入低價(jià)低質(zhì)的情況？在國內(nèi)你們怎么應(yīng)對這種市場競爭態(tài)勢？ 成：首先，大家知道宏山在佛山、濟(jì)南、蘇州都有工，以至于我們的產(chǎn)能保證我們可以接足夠多的訂單，在以量取勝的基礎(chǔ)上，相對于單臺機(jī)可以降低采購成本，在價(jià)格上有更多空間讓利給用戶。 第二，宏山一如既往使用進(jìn)口的關(guān)鍵部件。很多客戶使用過都知道，從3-5年前采購宏山到現(xiàn)在，宏山的部件從來沒有做降配，而是功能性能上的不斷升級。光源、切割頭這些核心部件的成本占比非常高，現(xiàn)在更好的激光器出來以后，市場整個價(jià)格有所下降，但宏山一如既往用好的傳統(tǒng)部件或者配件給我們客戶提供好的體驗(yàn)。 高：價(jià)格戰(zhàn)肯定有，但我希望不是惡性的價(jià)格戰(zhàn)，而是良性的價(jià)格戰(zhàn)�？蛻粝Ｍ咝詢r(jià)比，但我始終認(rèn)為一點(diǎn)，多快好省是不可能的。多不可能快，好就不可能省。當(dāng)價(jià)格已經(jīng)降到很可怕的地步，要保證質(zhì)量沒有下降，只能是找到便宜的替換材料。您問我性能有沒有改變？我不用去回答這個問題。 我覺得不能被大眾所同化，什么意思？就是具有他獨(dú)創(chuàng)的研發(fā)實(shí)力。剛才成總說宏山的切割頭、系統(tǒng)、工藝、床身，都具有獨(dú)特的研發(fā)點(diǎn)，它就不會被市場的惡性競爭所同化。 包括銳科是一樣的，很多情況下大家問我，你們比IPG差在哪？你們比國產(chǎn)光源好在哪？我原來比進(jìn)口光源差，并不是比它切的差，而是功能上有短板。現(xiàn)在我在控制功能上已經(jīng)彌補(bǔ)了這個短板，我可以很自豪的說我不比他差。 那么你比國產(chǎn)的光源好在哪兒？銳科為什么不去跟很多國產(chǎn)光源打價(jià)格戰(zhàn)，是因?yàn)槟芙o用戶的是別人給不了的。我堅(jiān)信一點(diǎn)，我們的客戶一定是想“用得好”的，而不是“只能用”的。 王：我們近走訪一批企業(yè)，很多用戶反映突破12000W高功率段的國產(chǎn)激光切割機(jī)，用了一年半載后出現(xiàn)功率衰減的問題。高總能否簡單闡述一下用戶如何去避免這個問題？ 高：功率衰減的原因無非兩點(diǎn)，，切割頭本身造成的光透不過去，這個幾率非常小，因?yàn)橐坏┣懈铑^鏡片臟污或者保護(hù)膜損壞，造成了功率的不穩(wěn)定，那么切割頭立馬就會通過報(bào)警或者溫度上升來反饋問題。 另外一個主要原因是激光器功率衰減。什么樣的情況可以造成功率衰減？，激光器的穩(wěn)定性不是很好。第二，反射光的原因。切割過程中反射光造成反射，把泵浦管給打壞了，只有這兩種可能性會造成功率的衰減或者不穩(wěn)定。在這里我可以向大家正式匯報(bào)一下，在正常合理使用激光器的情況下，銳科在激光功率衰減這一塊，年衰減率在1.5%，這個指標(biāo)也是跟進(jìn)口激光光源保持一致的。 王：宏山激光現(xiàn)在已涉及切割折彎、焊接自動化，金屬成型板材成型領(lǐng)域的設(shè)基本都涵蓋在里面。未來在智能化制造這一塊有怎樣的整體規(guī)劃？
成：宏山的主要業(yè)務(wù)是切割、焊接、折彎、自動化，我們未來一定要向自動化方向發(fā)展。我們也知道一個金屬鈑金切完以后要折彎，折完以后焊接。整個過程是否需要流水線的自動化過程？因客戶的需求這種自動化的產(chǎn)線，所以在宏山正在籌劃當(dāng)中，大家拭目以待，我們將會在這幾年讓大家看到我們有類似的產(chǎn)品出來。 |
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